今年以來，浙商工服深入貫徹落實降本增效工作，進一步明確目標、壓實責任、嚴格流程，憑借深厚的技術底蘊、精細的管理策略以及勇于創新的精神，緊緊扎牢成本的“口袋”，在材料、維修及運輸費用管控等多維度全面開花，全年共節約60余萬元，為公司可持續發展注入源源動力。
智慧革新，深挖降本潛能
在盾構機的運維過程中，公司技術人員一次次憑借經驗，改寫成本賬本。針對吊耳加工成本，內部精細梳理流程、外部積極協商，順利節約0.8萬元；秉持綠色循環理念，將存放基地的破損篷布重新利用，于細微處積少成多；打破常規，以燈帶替換原廠燈具，兩臺設備材料成本銳減3.8萬元......截至目前，公司在材料費用降本總額高達49.78萬元。
技術人員扎根一線、實地勘查，以專業視角分析廠家既有技術方案，憑借豐富實操經驗專業性優化，精準削減刀箱采購數量，直接節約材料采購費用約22.4萬元。而在設備跑道修復上，技術人員創新采用再制造修復工藝，僅投入10萬元維修成本，實現節約20萬元的采購成本目標。這一關鍵舉措猶如一場“刀刃向內”的成本革命，讓老舊設備煥發新生的同時，實現經濟效益最大化。
技術領航，筑牢節約防線
維修費用管控的戰場上，浙商工服同樣憑借技術尖兵與管理智慧，筑起一道道堅實的“成本堡壘”。年初，中鐵899號泡沫發生器陷入故障困境，公司技術團隊并未選擇常規更換，而是憑借精湛技藝拆解修理，成功使其恢復性能，節約2.4萬元。隨著技術優勢持續放大，在電機絕緣問題突發時，經驗豐富的技術人員巧用吹風機烘干這一簡易卻高效的措施，展現了“小妙招”解決大問題的智慧。
在公司的大力支持下，技術人員堅持問題導向，以“有解思維”多點創新舉措齊上陣，流量計主板與屏幕互換、自主沖氮氣、報廢防爆電話再利用等等一系列“金點子”層出不窮，在油缸維修、傳感器更換、比例閥維修等復雜項目中頻傳佳音。截至目前，維修費用降本總額為9.52萬元，做實創效增收工作，全力提高經濟效益。
精細運作，護航降本增效
運輸環節，公司同樣秉持精細管理、安全高效理念，精打細算“成本賬”。通過對零散部件集中整合，改變以往零散運輸的高成本模式，在設備最終運輸前統一行動，一舉節約費用1.5萬元；嚴格落實安全技術交底，強化設備運輸、卸車、防護全程把控，在確保安全無事故的前提下，實現成本節約1萬元，做到運輸效率與成本控制“兩手抓、兩手硬”。截至目前，公司從運輸源頭著手，多措并舉，共節支費用2.5萬元，推動節支降耗落實落地。
浙商工服在材料、維修、運輸費用管控上的成績，不僅是數字的累積，更是技術創新、精細管理與責任擔當的生動體現。下一步，公司將繼續砥礪奮進，繼續從采購成本管控、加強自主維修、創新運輸方式等方面持續推進成本管控工作，深挖降本增效潛力，不斷推動公司持續健康發展，為國企改革與創新貢獻更多力量。（浙商工服 趙霞）
