日前，杭紹甬高速杭紹段項目曹娥江東側預制廠傳來捷報，預制梁板突破1000片大關，該項目梁板預制工作全面進入快車道。
自動建以來，杭紹甬指揮部狠抓預制廠建設，從廠區布局、設備引進、工程計劃等方面全方位布局開展工作。為確保預制梁板質量，加強梁板施工標準化管理，指揮部嚴格把控施工質量，對施工工藝、技術要點以及施工過程中技術和質量的控制層層進行交底，現場技術員對預制過程全程監控，確保每個工序都嚴格按照設計標準進行。杭紹甬高速杭紹段項目堅持數字化管理、指尖上生產、可視化可監可管理念，重點落實智慧建造工作，預制廠中隨處可見“智慧應用”的身影。通過推廣使用智能拌合站系統、智慧梁場管理系統、智能蒸汽養護、智能高頻遙控振搗系統及智慧用電系統等，項目一改傳統生產計劃、廠區管理、作業工序模式，集成化管理各類生產信息、數據、文檔，通過智能算法進行智能排產，協助項目管理部門生成最優制梁計劃，并根據現場生產進展隨時對計劃進行更新調整，最大程度上壓縮工期并減少延誤風險。各項智能系統在預制場的運用，極大提高了管理者對現場的把控能力，輔助管理者快速進行科學決策，實現智慧建造。
據悉，杭紹甬高速杭紹段項目曹娥江東側預制廠計劃預制T梁13735片。第1000片梁板的順利預制，極大地鼓舞了全體參建人員的士氣，為后續實現打造智慧梁場目標奠定了堅實基礎。（王藝霖、毛鵬）
